CyberOptics, Entrevista con Subodh Kilkarni

Con tecnología ampliamente reconocida como la mejor en-su-clase para inspección óptica automatizada 3D, CyberOptics es un proveedor de soluciones probadas para los clientes de todo el mundo. Nos encontramos con el Dr. Subodh Kulkarni, Presidente y CEO, para aprender de lo último de tendencias actuales, la última tecnología y a donde ve él que las cosas se dirigen en el futuro.

1. CyberOptics es reconocida como un líder global en sensores 3D de precisión para los mercados de metrología industrial, tecnología de montaje superficial (SMT) y semiconductores – ¿cuáles son los requerimientos principales en todas estas diferentes áreas?

Independientemente de que sea inspección óptica automatizada, inspección basada en soldadura, herramientas de medición de semiconductores o inspección de partes, nuestros clientes de manufactura tienen mucho en común. Aunque pueden operar en industrias de electrónica de consumo a aeroespacial, automotriz a dispositivos médicos y muchos más, todos ellos están enfocados en mejorar las eficiencias operativas, rendimiento de la producción y la calidad.

Como compañía, nuestras metas principales son ahorrar a nuestros clientes tiempo y gastos y, a través de nuestra pionera tecnología de sensores, tienen los medios para fortalecer sus posiciones competitivas a medida que aumentan las demandas de mayor precisión a velocidades de producción más rápidas. Hemos hecho progresos significativos en el desarrollo y manufactura de sensores 3D de alta precisión para los tres segmentos clave de mercado que mencionaste pero, estamos tratando constantemente de continuar adelante en la curva a fin de satisfacer y exceder los siempre cambiantes requerimientos de nuestros clientes.

2. Como compañía que en verdad ha sido pionera en tecnología de detección óptica durante más de 30 años, ¿Cómo logra mantener su posición como líder en este campo?

Básicamente, de muchas maneras. Nuestro liderazgo en tecnología proviene de nuestro conocimiento en sensores, algoritmos sofisticados, un rico portafolio de patentes y nuestro compromiso diario para avance continuo. Un buen ejemplo de esto es nuestra patentada tecnología de Supresión de Reflexión Múltiple 3D (MRS, por sus siglas en inglés) la cual permite inspección a nivel microscópico a velocidades de producción y, la cual será ahora desplegada en todos los segmentos del mercado. Hemos invertido mucho en esta tecnología y sentimos que es un diferenciador genuino a tecnologías alternativas que están disponibles en el mercado.

3. Eso suena interesante – nos puede decir ¿cómo trabaja y qué la hace única?

La tecnología de sensor MRS básicamente permite una precisión de grado-metrología al inhibir las mediciones ópticas de reflexiones y distorsiones. Así que esencialmente, lo que estamos haciendo es ‘etiquetar’ digitalmente la luz para asegurar que suprimimos las reflexiones múltiples y permitimos una medición y reportes de inspección de alta calidad.

Por el contrario, la mayoría de nuestros competidores usan sistemas que constan de una sola cámara y múltiples proyectores en serie pero, nuestra solución invierte eso al incorporar múltiples cámaras y un proyector digital. Efectivamente, es como si ellos usaran bulbos de vacío mientras que nosotros usamos un nuevo transistor, lo cual inclina totalmente la balanza a nuestro favor en términos de velocidad y precisión.

Los atributos de la tecnología MRS se subrayan cuando se considera que ahora están en el corazón de los sistemas de inspección de la manufactura de teléfonos celulares del mundo y son cada vez más usados en varias aplicaciones donde la inspección de alta precisión es crítica. Estamos también trabajando para que MRS aborde aplicaciones en el mercado de semiconductores de mid-end y empaquetado avanzado. Vemos también oportunidades futuras en el gran mercado de front-end de semiconductores en el cual aprovechamos la combinación única de velocidad y precisión pero, somos los primeros en penetrar el mid-end con MRS.

4. ¿Cuáles son los principales impulsadores del mercado que están influyendo hacia donde se dirige la inspección óptica?

En relación a SMT, es esencial maximizar los rendimientos dados para reducir el tamaño del empaquetado electrónico y el incremento en densidad de las tablillas superficiales impresas. Definitivamente hay una más grande necesidad por precisión, repetibilidad y velocidad que continúan impulsando que el mercado se cambie a los requerimientos de inspección óptica 3D y las últimas soluciones del mercado están engrandas a satisfacer estos requerimientos. Esto incluye nuestra propia oferta, la cual maximiza el Retorno de Inversión y la utilización de la línea al usar sensores 3D de multi-visión que capturan y transmiten rápidamente datos altamente precisos y simultáneamente ofreciendo un rendimiento sin paralelo en la industria.

Estamos encontrando también que muchos de nuestros clientes – ya sea fabricantes de PCBs, semiconductores o electrónica de consumo – quieren mediciones rápidas y precisas de X, Y y Z de las varias diferentes funciones que tienen en sus circuitos, dispositivos y partes varias.

Al escuchar a y trabajando de cerca con los clientes para satisfacer este requerimiento, desarrollamos nuestra CMM SQ3000 (máquina de medición de coordenadas). Creemos que es el primer CMM en línea del mundo que puede medir cualquier objeto y entregar cientos de miles de dimensiones simultáneamente en menos de diez segundos. Compare eso con las CMMs tradicionales que son menos precisas, mucho más complicadas de usar y típicamente toman hasta dos horas y, usted empieza a ver por qué estamos emocionados con esto.

5. ¿Por qué es esta información tan importante y buscada por los fabricantes electrónicos?

Como mencioné anteriormente, los circuitos se están haciendo más complejos y las partes se están haciendo más chicas.

No solo es importante, sino que estamos encontrando que los clientes están exigiendo más y más de ello, particularmente los clientes de high-end. No es suficiente decir que una parte es buena o mala de un simple reporte de inspección de bueno/malo, los clientes necesitan más y más saber por qué y cómo. Si ellos saben esto, pueden entonces retroalimentar esos datos para identificar la causa raíz tan pronto como sea posible para evitar más defectos. Por eso es que continúa siendo crítico – especialmente dentro del ambiente de fábricas inteligentes – tener mediciones así como inspecciones.

Y por supuesto, tiene sentido que lo más pronto que el fabricante pueda obtener mediciones, lo más pronto que pueden analizarlo, hacer los cambios de diseño necesario y continuar la producción. Así que, fundamentalmente, todo es acerca de que los fabricantes mejoren sus ciclos de desarrollo, mejoren la productividad y maximicen los rendimientos.

6. Entonces, viendo adelante, a lo que se espera, ¿puede usted compartir sus predicciones o cualquier tendencia u oportunidad?

Una cosa que hemos notado es que, hasta cierto punto, los mercados de SMT y semiconductores, parecen estar fundiéndose en uno, debido al área emergente de empaquetado electrónico. Un buen ejemplo son los últimos teléfonos inteligentes, como el iPhone X, o el Samsung Note S9, por lo que en vez de incorporar un PCB tradicional, mejor hemos acomodado un paquete avanzado que Apple y Samsung han armado.

Creo que este es un buen indicador de hacia dónde estamos avanzando y creo que la industria de PCBs va a cambiar dramáticamente para este tipo de empaquetado electrónico avanzado, donde las mediciones precisas serán vitales para asegurar que los rendimientos sean altos.

Así que yo diría que a medida que empezamos a ver más y más productos avanzados en esa área, ciertamente presenta una significativa oportunidad de crecimiento para compañías como la nuestra que ya están firmemente establecidas dentro del espacio de SMT, semiconductores y metrología.



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