Soldadura de contacto con o sin vacío

Los sistemas de soldadura al vacío Nexus de Rehm Thermal Systems son perfectamente apropiados para numerosas aplicaciones

El sistema de soldadura Nexus garantiza los mejores resultados con  un proceso de soldadura por reflujo usando vacío bajo el calentamiento de contacto. Esto permite que el Nexus cumpla los requerimientos más altos en el campo de empaquetado avanzado y electrónica de potencia. El sistema de soldadura de contacto bajo vacío es también apropiado  para soldadura libre de huecos de diferentes componentes (p.ej. IGBT) en sustratos DBC. Las sustancias son usualmente unidas de diferentes materiales bajo vacío a temperaturas de hasta 450 °C – la solución óptima para aplicaciones libres de huecos y libres de flux. El Nexus, por lo tanto, no solo beneficia el proceso de soldadura, sino que también todos los otros proceso térmicos. 

Un beneficio mayor del sistema de soldadura por contacto Nexus es que el gradiente de calentamiento o enfriamiento puede ser predefinido basado en parámetros predeterminados. Los gradientes pueden ser predefinidos según se requiera. Dentro de estos límites de especificación, la temperatura se ajusta automáticamente por el Nexus para asegurar que estos valores de límites no se exceden. Esto reglamenta cualquier posible malfuncionamiento del ensamble a ser soldado. La salida de calentamiento del Nexus ha sido diseñada para un proceso de calentamiento uniforme cuando está cargado completamente con ensambles de alta masa, lo que significa que tiempos de ciclo cortos no son ningún problema. Los componentes del sensor determinan y verifican las temperaturas registradas en el soporte del transportador de los artículos.

Procesos de vacío confiables para una calidad mejorada

La soldadura al vacío logra incrementos en la productividad y ventajas de calidad en la manufactura de electrónica de potencia. De esta manera, el vacío asegura procesos libres de oxidación, así como un wetting mejorado y por lo tanto, un mejor llenado de las uniones de soldadura. Además, el vacío reduce drásticamente los huecos en uniones de soldadura y permite procesos tales como limpieza por plasma e intercambios de atmósfera en empaquetado avanzado. La presión reducida ayuda, entre otras cosas, a minimizar la oxidación de los componentes y en las mismas uniones. El calor es transferido tanto vía la conducción térmica como la opcional radiación. Sus dimensiones compactas y una alta facilidad de uso hacen del Nexus particularmente apropiado para uso en producción de baja y mediana escala así como en laboratorios.

Gases inertes y gas formador

El nitrógeno (N₂) se usa típicamente para protección en contra de la oxidación. En combinación con un 5% de hidrógeno, el gas formador se usa también para reducir óxidos; no es necesaria ninguna protección especial en esta relación de mezcla. Los gases formadores con un contenido de hidrógeno del 5% al 100% necesariamente necesitan protecciones apropiadas y son usados solamente a 280 °C o más alto. Dependiendo de la temperatura de proceso, el uso de ácido fórmico puede ser beneficioso. Para un proceso de soldadura estable, confiable, libre de flux, el portador de gas inerte (N₂) se enriquece con ácido fórmico (HCOOH) y ruteado a la cámara de proceso. 

Puede encontrar más información acerca del sistema de soldadura de contacto Nexus en: https://www.rehm-group.com/en/processes/contact-soldering.html.

Se adjuntan imágenes: (1) Nexus (Imagen: Rehm Thermal Systems).

Acerca de Rehm Thermal Systems

Rehm es un líder en tecnología e innovación en la moderna y económica producción de grupos de ensamble electrónico. Se especializa en soluciones de sistemas térmicos para las industrias de electrónica y fotovoltaica. Rehm es un fabricante global activo de sistemas de soldadura por reflujo usando convección, condensación o vacío, secado y recubrimiento, sistemas de prueba funcional, equipo para la metalización de celdas solares y números sistemas personalizados. Tenemos presencia en todos los mercados clave en crecimiento y, como un socio con 30 años de experiencia en la industria, somos capaces de implementar soluciones innovadoras de producción que establecen nuevos estándares.