ECD Lanza el SelectiveRIDER ™, que Cierra el Círculo en Soluciones de Soldadura Automatizada

El Líder de Perfilado Térmico y Verificación de Procesos Cuenta con la Oferta de Soldadura más Completa con el Debut de la Herramienta de Soldadura Selectiva

Noviembre 17, 2020 –ECD anunció hoy la incorporación del SelectiveRIDER™ a su cartera de palets de medición de procesos de soldadura, cerrando el círculo de manera efectiva para ofrecer una línea completa de tecnologías de verificación automatizadas para cada proceso de soldadura de máquina: ola, reflujo y selectiva. Como todos los RIDER de verificación ECD, el palet de medición de soldadura selectiva se integra con el SuperM.O.L.E. El perfilador térmico Gold 2® y el software M.A.P. de ECD para una solución perfecta y optimizada.

El SelectiveRIDER permite una validación completa de las tres fases de la soldadura selectiva: aplicación de flux, precalentamiento y soldadura. Cada elemento se mide con precisión utilizando un diseño de palet novedoso; el registro de datos se logra con el galardonado perfilador SuperM.O.L.E. Gold 2 y, el software M.A.P. facilita el análisis de datos y del SPC. La herramienta autónoma combina la medición precisa del flux a través del cupón de prueba miniFluxometer™ V-gage de ECD, verificación de parámetros térmicos y métricos de la ola que incluyen posicionamiento X/Y, altura Z, mediciones de diámetro y tiempos de permanencia.

“El SelectiveRIDER proporciona verificación y confirmación independientes de terceros de los parámetros del proceso de soldadura selectiva”, dice el Director de Operaciones de ECD EMEA, Mike Hayward. “Esto es esencial para asegurar la repetibilidad del sistema para un producto de salida de  alta calidad y alto rendimiento”.

Las características únicas del SelectiveRIDER incluyen:

  • Verificación minuciosa de la precisión y ubicación del flux; no solo ausencia o presencia de flux
    • Confirma la precisión posicional X/Y del dispensado, con indicación de cualquier compensación
    • Identifica cabezas rociadoras bloqueadas o sin cebar
    • Verifica el tamaño del depósito (punto) y captura cualquier aplicación insuficiente o excesiva
    • Indica la penetración del flux
  • Excelente precisión de medición de la  fuente de soldadura
    • El sensor dinámico X/Y mide desde el centro del objetivo y, el diámetro de la fuente de soldadura
    • Precisión de la altura de la fuente confirmada dentro de 0.5 mm con sensores graduados
    • Precisión del tiempo de permanencia a +/- 0.01 segundos
  • Parámetros térmicos
    • Mide con precisión la temperatura máxima de precalentamiento, la temperatura de la soldadura y la Delta T durante la soldadura

La simplicidad y facilidad de uso también son características de la serie de palets de ECD; el SelectiveRIDER no es una excepción. Usar la herramienta es tan simple como cargar la receta, insertar el perfilador SuperM.O.L.E. Gold 2, encender el perfilador para grabar, asegurar la cubierta del SelectiveRIDER y correr el palet en la máquina. Las descargas de datos son rápidas y sencillas y las visualizaciones de datos sumativas en el software M.A.P. destaca datos fuera de especificación con una simple codificación de color. 

“Con el SuperM.O.L.E. Gold 2 y la familia RIDER de ECD, los especialistas en ensamble ahora tienen el control total de los tres principales procesos de la máquina de soldadura”, concluye Hayward. “El SelectiveRIDER es una inversión mínima para obtener el máximo retorno en la calidad del producto, el tiempo activo de la máquina y la prueba de que la operación de soldadura está bajo control”. 

Obtenga más información visitando el sitio web de SelectiveRIDER web resource  o registrándose para asistir a un seminario web el 19 de noviembre.

Excepto que se indique lo contrario, todas las marcas utilizadas aquí son marcas comerciales y/o marcas comerciales registradas de ECD y/o sus filiales en los EUA y otros países.

Acerca de ECD

Fundada en 1964, ECD es reconocida mundialmente por su liderazgo y experiencia en tecnología de análisis y monitoreo térmico y, más recientemente, por su desarrollo de sistemas inteligentes de almacenamiento en seco. Con sede en Milwaukie, Oregón, la compañía es pionera en el diseño, desarrollo y manufactura de software y sistemas avanzados de perfilado térmico en tránsito que se utilizan para monitorear y analizar temperaturas de proceso en diversas industrias, incluidas la electrónica, solar y panificación, entre otras. Reconocida por su experiencia en software rico en datos y su robusta funcionalidad de hardware, ECD lidera la industria en sistemas innovadores de medición y protección. Para más información de ECD y sus productos, visite www.ecd.com.



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