Vision TripleX: La Solucien 3-en-1 de Rehm

Con la Vision TripleX, Rehm Thermal Systems ha desarrollado un sistema en el cual tres procesos de soldadura son posibles.

No es solo la creciente tendencia hacia la miniaturización, sino también la creciente participación de la electrónica de potencia lo que está dando lugar a nuevos retos en el procesamiento de ensambles electrónicos. Estos van desde el diseño de los PCBs hasta la selección de un proceso de soldadura e impresión apropiado y hasta el proceso de soldadura. Por un lado, debe evitarse el sobrecalentamiento de los componentes cada vez más pequeños, mientras que por otro lado, las masas térmicas grandes, como las que se encuentran en la electrónica de potencia, también necesitan calentarse eficientemente. Para cumplir con todos estos requerimientos en un solo sistema, Rehm Thermal Systems ha diseñado la Vision TripleX. Este sistema habilita la soldadura por convección con o sin vacío, así como soldadura por fase de vapor.

La Vision TripleX de nuevo desarrollo destaca por su diversidad de procesos así como por la posibilidad de realizar procesos de soldadura seguros incluso con tablillas más complejas o ensambles con grandes masas térmicas. Se basa en el sistema de soldadura por convección VisionXP+ Vac de Rehm Thermal System, que está bien establecido en el mercado durante muchos años. Su cámara de vacío permite un paso de condensación de apoyo para un calentamiento homogéneo hasta la temperatura pico en la Vision TripleX. De esta manera, es posible calentar más allá de la temperatura líquida de la soldadura por convección o condensación (fase de vapor) y, si es necesario, beneficiarse de las ventajas tecnológicas de la soldadura de fase de vapor.

Calentamiento eficiente de masas térmicas grandes

Una ventaja de la soldadura de fase de vapor es que se pueden calentar de manera eficiente masas térmicas grandes. Esto se debe a la alta transferencia de calor durante la transición de fase del medio PFPE (perfluoropoliéter) Galden®, que también da como resultado una alta homogeneidad de temperatura a través del PCB. La temperatura máxima posible del ensamble está limitada por el punto de ebullición del medio utilizado. Esto significa que los componentes, algunos de los cuales son muy sensibles, no se pueden sobrecalentar, lo que reduce significativamente la tasa de fallas en comparación con otros procesos. El medio es inerte y, por tanto, se puede evitar la oxidación del ensamble incluso durante la etapa de condensación. Todas estas ventajas que ofrece la soldadura por condensación abre un amplio rango de posibilidades para el diseño de procesos seguro con la Vision TripleX – incluso cuando los ensambles a ser soldados son cada vez más complejos o los ensambles tienen masas térmicas grandes.

Mayor flexibilidad de creación de perfiles

Además de las ventajas de la soldadura por fase de vapor, la Vision TripleX también ofrece las ventajas de un sistema de soldadura por convección “normal”, como la VisionXP+ Vac. El alto rendimiento de los sistemas de soldadura por convección permite una producción de alto volumen. También es posible lograr un alto grado de flexibilidad de perfilado mediante el control de temperatura específico de cada zona. Con temperaturas máximas de hasta 300 °C, también se puede utilizar un amplio rango de soldaduras.

La Vision TripleX combina las varias ventajas de ambos procesos de soldadura. La elección flexible de modos de operación permite tanto la soldadura segura de ensambles complejos con el apoyo del paso de condensación como la producción de alto volumen de productos estándar.

Se adjuntan imágenes: (1) Vision TripleX, (2) Demoboard con componentes de los sectores automotriz, industrial, LED y teléfonos inteligentes, (3) Perfil de Temperatura-tiempo de las áreas preparadas del demoboard durante la  soldadura por condensación con la Vision TripleX (imágenes: Rehm Thermal Systems).

Acerca de Rehm Thermal Systems Rehm es un líder en tecnología e innovación en los grupos de ensamble y manufactura electrónica de vanguardia y rentable. Se especializa en soluciones de sistemas térmicos para las industrias electrónica y fotovoltaica.  Rehm es un fabricante activo mundialmente de sistemas de soldadura de reflujo por convección usando condensación o vacío, sistemas de secado y recubrimiento, sistemas de prueba funcional, equipo para la metalización de celdas solares y, numerosos sistemas personalizados. Tenemos presencia en todos los mercados de crecimiento relevante y, como un socio con 30 años de experiencia en la industria, somos capaces de implementar innovadoras soluciones de producción que establecen nuevos estándares.