Soluciones Integradas de Manejo de Material de Panasonic e Inovaxe

Mayo 10, 2017 – Rolling Meadows, IL – En toda la industria, los esfuerzos se enfocan en transformar el proceso de manufactura de silos aislados a un ecosistema “esbelto, ágil, integrado” sustentado por la interconectividad—pero la verdadera visión de Industry 4.0 depende en la conectividad que crea visibilidad. “La mayoría de las fábricas de hoy tienen islas de automatización,” dice Faisal Pandit, Presidente, Panasonic Factory Solutions Company of America. “El almacén opera independientemente del piso de producción. Las eficiencias vienen cuando usted junta todo eso.”   

El software PanaCIM^® MES (Sistema de Ejecución de Manufactura) permite la conectividad entre el equipo del piso de la fábrica, procesos de producción, material del almacén y más–-incluyendo tecnología complementaria de equipo de nuestros socios de Soluciones Totales. El software combina datos y proporciona información relevante para verificar los resultados de producción, predecir acciones necesarias, y disparar actividades de cambio de modelo y manejar inventario de la fábrica.   

“Panasonic tiene la habilidad diferente de proporcionar soluciones totales más allá de la línea de producción. A la vez que podemos proporcionar herramientas de hardware y software mejores en su clase de nuestro propio portafolio, nuestro programa de Soluciones Totales aumenta nuestro portafolio de tecnología con una serie de herramientas complementarias de nuestras compañías asociadas,” dijo Brent A. Fischthal, Gerente Senior de Producto de Soluciones y Productos de Panasonic Factory Solutions Company of America. “Nuestro programa nos permite crear sociedades mutuamente sustentables con nuestros clientes que están enfocados en crear soluciones integradas para transformar operaciones de manufactura.” 

Considerando manejo de inventarios. “Los materiales son el alma de una operación de manufactura, aunque, muchas plantas batallan con cortos, indisponibilidad, exceso u otros problemas. Estos problemas causan cuellos de botella e imprecisiones que afectan negativamente la producción, flujo de efectivo y, finalmente la rentabilidad,” dijo Ben Khoshnood, Presidente de Inovaxe. El manejo integral del material usando los carros de almacenamiento inteligente y PanaCIM ayuda a resolver muchos problemas relativos a inventarios, kiteo de material y control de material en el almacén y en el piso de producción.   

Las soluciones integradas de manejo de material mejoran la precisión de inventarios y reducen el tiempo de preparación. La preparación automatizada de órdenes de trabajo, distribución de material y rastreabilidad completa, ayudan a los operadores a ubicar las partes necesarias por adelantado para kiteo o una alerta de producción por baja cantidad partes. Panasonic tiene varios carros InoAuto integrados con PanaCIM para demostración en nuestro Centro de Innovación cloud9 en Bufalo Grove, Illinois.

Las soluciones de Manejo Integrado de Materiales son solo una parte del programa de Soluciones Totales de Panasonic. En realidad, Panasonic ha colaborado con más de 30 socios de tecnología complementaria mejores en su clase extendiéndose mucho más allá de SMT. Para más información, visite www.panasonicfa.com/content/partners